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物理法含油污水除油设备
发布时间: 2019-06-26 11:13
快速油水分离器简介、工作原理及其特点
我们针对油田污水实际处理情况，通过引进国外先进技术，成功研制出适应现状的快速油水分离器。快速油水分离器如果在联合站应用，采出液经过一次沉降罐后，进入快速油水分离器处理，再经过滤去除悬浮物，即可回注或外排；如果应用在注水站，来水直接进入快速油水分离器处理，再经过滤去除悬浮物，即可回注或外排。
适用条件：
（1）来水含油量 ≦3000mg/L
（2）水温≦ 80℃
（3）悬浮物含量≦200mg/L
（4）PH≦9
与国内外同类产品参数对比
传统工艺：
传统工艺对比表：
我们针对油田污水实际处理情况，通过引进国外先进技术，成功研制出适应现状的快速油水分离器。快速油水分离器如果在联合站应用，采出液经过一次沉降罐后，进入快速油水分离器处理，再经过滤去除悬浮物，即可回注或外排；如果应用在注水站，来水直接进入快速油水分离器处理，再经过滤去除悬浮物，即可回注或外排。
适用条件：
（1）来水含油量 ≦3000mg/L
（2）水温≦ 80℃
（3）悬浮物含量≦200mg/L
（4）PH≦9
与国内外同类产品参数对比
传统工艺：
传统工艺对比表：
|
方法名称 |
适用范围 | 去除粒径/μｍ | 主要优点 | 主要缺点 |
|
重力分离 |
浮油,分散油 | >60 | 效果稳定,运行费用低 | 占地面积大 |
|
加压气浮 |
分散油、乳化油 | >10 | 效果好,工艺成熟 | 占地面积大,浮油难处理 |
|
化学凝聚 |
乳化油 | >10 | 效果好,工艺成熟 | 占地大,药剂用量多,污泥难处理 |
|
电解 |
乳化油 | >10 | 除油率高,连续操作 | 装置复杂,耗电量大,消耗大量铝材,难大型化 |
|
电磁吸附 |
乳化油 | <60 | 除油率高,装置占地面积小 | 耗电大,工艺未成熟 |
|
膜过滤 |
乳化油、溶解油 | <60 | 出水水质好,设备简单 | 膜清洗困难,操作费用高 |
|
砂滤 |
分散油 | >10 | 出水水质好,投资少无浮油 | 反吹操作要求较高 |
|
粗粒化 |
分散油、乳化油 | >10 | 设备小型化,操作简单 | 滤料易堵,存在表面活性剂时效果差 |
|
活性污泥 |
溶解油 | <10 | 出水水质好,基建费用低 | 进水要求高,操作费用高 |
|
生物滤池 |
溶解油 | <10 | 适应性强,运行费用低 基建费用高 |
基建费用高 |
|
吸附 |
溶解油 | <10 | 出水水质好 | 吸附剂再生困难,投资较高 |
快速油水分离器特点介绍
1、设备型式灵活，适应性强
组装型式多样：一体化、分体化、立式型式、卧式型式；
操作简单，易于实现自动化控制。
2、处理效率高，节约成本
停留时间短，依据水质、油品性质不同，停留时间不同，总停留时间在30－50min；
体积小，占地面积小，一次性投资少；
压降小(0.005－0.2MPa)，节省动力；
纯物理分离，无需添加化学助剂，没有二次污染。
滤料经久耐用，长期质保，无需频繁更换。
应用介绍
快速油水分离器用于处理含油污水，可用于能够产生含油污水的各个行业（包括非水溶性有机溶剂），在以下行业应用广泛：
油田、石化、油库、油田洗井车含油污水。
港口、码头、船舶压舱含油污水。
冶金、机械厂、部分化工厂含油污水。
页岩行业含油污水及其它能够产生含油污水的场合。
快速油水分离器填料组成
1、设备型式灵活，适应性强
组装型式多样：一体化、分体化、立式型式、卧式型式；
操作简单，易于实现自动化控制。
2、处理效率高，节约成本
停留时间短，依据水质、油品性质不同，停留时间不同，总停留时间在30－50min；
体积小，占地面积小，一次性投资少；
压降小(0.005－0.2MPa)，节省动力；
纯物理分离，无需添加化学助剂，没有二次污染。
滤料经久耐用，长期质保，无需频繁更换。
应用介绍
快速油水分离器用于处理含油污水，可用于能够产生含油污水的各个行业（包括非水溶性有机溶剂），在以下行业应用广泛：
油田、石化、油库、油田洗井车含油污水。
港口、码头、船舶压舱含油污水。
冶金、机械厂、部分化工厂含油污水。
页岩行业含油污水及其它能够产生含油污水的场合。
快速油水分离器填料组成
填料工作原理
粗粒化材料
采用粗粒化材料，该材料由多种成分复合：亲油物质、斥油物质。当含油污水进入粗粒化材料后，典型情况下，10微米或更小的油滴直径，可增加到1000微米甚至更大，这使水当中的油滴可以稳定上浮，其上浮速度可达50mm/s甚至更快。油水液滴就在粗粒化介质层面上发生迅速的破乳和聚集作用，油滴迅速变大，并从粗粒化介质表面脱落，实现油水分离，本单元着重去除油水中悬浮油和较大颗粒乳化油部分。
粗粒化材料
采用粗粒化材料，该材料由多种成分复合：亲油物质、斥油物质。当含油污水进入粗粒化材料后，典型情况下，10微米或更小的油滴直径，可增加到1000微米甚至更大，这使水当中的油滴可以稳定上浮，其上浮速度可达50mm/s甚至更快。油水液滴就在粗粒化介质层面上发生迅速的破乳和聚集作用，油滴迅速变大，并从粗粒化介质表面脱落，实现油水分离，本单元着重去除油水中悬浮油和较大颗粒乳化油部分。
阻油树酯
采用了新型的阻油材料，这种材料的特性是对通过它的流体根据性质不同而呈现出不同的阻力，根据测定，这种材料对油的阻力是对水的阻力的50万倍以上，因而当含油污水通过它时，油成分被选择性地截留，从而使油水得到分离。
采用了新型的阻油材料，这种材料的特性是对通过它的流体根据性质不同而呈现出不同的阻力，根据测定，这种材料对油的阻力是对水的阻力的50万倍以上，因而当含油污水通过它时，油成分被选择性地截留，从而使油水得到分离。
立式快速油水分离器结构示意图（也可根据需要设计为卧式罐体）
工艺流程示意图：
快速油水分离器填料反冲洗介绍
（1）反冲洗目的： 保证设备的处理效率，延长填料的使用寿命，降低运行成本。
（2）反冲洗条件： A.出水含油量超过10mg/l B.进出口压力差（压降，调试确定） C.时间控制（如15天）
（3）反冲洗方法、强度、时间： A．反冲洗方法：气水混合反冲。反冲水采用过滤罐后清水，没有过滤罐的，直接采用油水分离器处理后水。为降低管网波动，可采用缓冲罐及多台并联方式。 B．反冲洗强度：流量为油水分离器设计处理能力的2～4倍。 C．反冲时间：10-20min(可设置)
快速油水分离器反冲洗流程示意图
（1）反冲洗目的： 保证设备的处理效率，延长填料的使用寿命，降低运行成本。
（2）反冲洗条件： A.出水含油量超过10mg/l B.进出口压力差（压降，调试确定） C.时间控制（如15天）
（3）反冲洗方法、强度、时间： A．反冲洗方法：气水混合反冲。反冲水采用过滤罐后清水，没有过滤罐的，直接采用油水分离器处理后水。为降低管网波动，可采用缓冲罐及多台并联方式。 B．反冲洗强度：流量为油水分离器设计处理能力的2～4倍。 C．反冲时间：10-20min(可设置)
快速油水分离器反冲洗流程示意图
油田含油污水工艺流程
整个工艺通过PLC主控进口AQUAMATIC气动阀开闭实现流程运转,定时冲洗、排污实现全自动无人值守，仅需定期取样检测。
整个工艺通过PLC主控进口AQUAMATIC气动阀开闭实现流程运转,定时冲洗、排污实现全自动无人值守，仅需定期取样检测。
设备进出口水样对比（左为油田联合站含油污水；右为设备除油后清水）
控制系统介绍：
PLC控制界面（彩色触摸屏）
美国雅克进口气动阀（可根据实际需要另行设计为其他类别控制阀）
PLC控制界面（彩色触摸屏）
美国雅克进口气动阀（可根据实际需要另行设计为其他类别控制阀）
应用现场
油田洗井车
油田洗井车
油田联合站
技术咨询电话：18860630082
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